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主燃燒室爐體 |
a) 爐體為立式結(jié)構(gòu),容器的焊接、制造、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)和標(biāo)記按照GB50309工業(yè)窯爐標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,爐身堅(jiān)固可靠 |
b ) 爐體采用標(biāo)準(zhǔn)鋼制造,全焊接結(jié)構(gòu),并在爐體正上方安裝防爆門;防爆門必須包括防爆蓋、密封墊、拉桿或鉸鏈等部件 |
c) 根據(jù)需要為每臺(tái)爐體提供所有必要的連接件。所有的連接件是適用于設(shè)計(jì)壓力和溫度的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)法蘭口或襯墊形式 |
d) 爐體外表面的所有氧化皮和外來(lái)污物嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行予處理 |
e) 爐體(包含爐底)噴防銹漆,防銹漆與介質(zhì)溫度相適應(yīng) |
f) 爐體內(nèi)的所有內(nèi)部管道必須在發(fā)運(yùn)前安裝完成,所有管道有固定的支吊架,可經(jīng)受一定的重力的沖擊,所有與工廠安裝對(duì)接的管路,線路,需位置正確,(對(duì)接口位置由供應(yīng)商提供)并負(fù)責(zé)對(duì)接口安裝 |
g) 所有內(nèi)部襯板以不銹板制作,厚度2.5mm,襯板之間無(wú)縫對(duì)接,固定方式:襯板邊緣用2.5mm不銹鋼板及不銹鋼鋼釘鏈接,防止掛具與襯板之間剮蹭 |
h) 爐壁為多層結(jié)構(gòu),外層為2.0mm鋼板,型材加強(qiáng);中間采用175mm陶瓷棉,壓緊后陶瓷纖維棉厚度為150mm |
i) 爐底采用耐火水泥澆筑而成,中間安裝小車移動(dòng)用的鋼軌 |
j)爐門厚度100mm,四周有保溫密封布 |
k)出火口有耐火水泥澆筑的耐火爐膛,防止火焰和產(chǎn)品直接接觸 |
l)門鎖采用蝌蚪鎖緊裝置,鎖緊裝置可調(diào)節(jié),鉸鏈采用人防式,輕松開關(guān) |
副燃燒室 |
a) 放置在爐頂,采用2mm鋼板制作,外部加強(qiáng)筋采用3mm鋼條焊接加固,內(nèi)砌1800℃的高鋁材料,高鋁材料的厚度為150mm |
b)副燃燒室設(shè)計(jì)在設(shè)備的頂部,為燃燒室節(jié)省空間,和爐體間用螺絲緊固 |
煙囪 |
a) 保溫?zé)焽铇?biāo)準(zhǔn)高度為3米,分2節(jié)1500mm直筒煙囪,每節(jié)間用螺栓連接緊固,上方設(shè)計(jì)有防雨罩 |
b) 外壁為全不銹鋼管,管壁1.0mm |
c) 煙囪內(nèi)壁為高溫陶瓷材料,厚度4cm |
| d) 客戶的熱潔爐工作間高度若高于標(biāo)配煙囪高度,須增加煙囪,煙囪高度須高于房頂1000mm以上,煙囪若從外墻通出去,須增加彎頭及水平部分(此部分須同商務(wù)協(xié)商,并列入開口問題清單) |
清洗要求 | 掛具經(jīng)熱潔爐處理后,可由水洗后表面無(wú)有機(jī)物灰塵,工件無(wú)變形現(xiàn)象 |
熱潔爐與易燃易爆倉(cāng)庫(kù)水平間距至少為10M
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