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簡(jiǎn)要描述:蘇州廖塵環(huán)保設(shè)備有限公司熱潔爐設(shè)備已更新至第十三代,節(jié)能降耗,環(huán)保無(wú)煙,是工廠噴涂車間處理掛具的理想環(huán)保設(shè)備。
更新時(shí)間:2024-05-14
產(chǎn)品型號(hào): LC-04
訪問(wèn)次數(shù):2087
熱潔爐工藝流程:
熱潔爐是一種用于清潔和去除表面污染物的設(shè)備,常用于金屬加工、電子制造和化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。以下是一般的熱潔爐工藝流程:
1、準(zhǔn)備工作:將待清潔的物體放入熱潔爐中,并確保爐腔內(nèi)的溫度和壓力符合要求。
2、預(yù)熱:?jiǎn)?dòng)爐子并逐漸升高溫度,使物體達(dá)到所需處理溫度。預(yù)熱時(shí)間和溫度根據(jù)材料和清潔要求而定。
3、清潔階段:在所需溫度下進(jìn)行清潔處理。通常使用氣氛控制來(lái)提供特定的氣氛環(huán)境,例如氫氣、氮?dú)饣蜓趸瘎┑取_@有助于清潔和去除污染物。
4、冷卻:完成清潔處理后,逐漸降低溫度,以避免突然冷卻引起的應(yīng)力和變形。
5、取出物體:當(dāng)溫度降至安全水平時(shí),打開爐門取出已處理的物體。
熱潔爐主燃燒室和副燃燒室:
剝漆爐主燃燒室即裂解室,即有機(jī)物在此處,由大分子長(zhǎng)鏈裂解為相對(duì)小分子短鏈,內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為,將固態(tài)有機(jī)物裂解成氣態(tài)有機(jī)煙氣,從而達(dá)到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度,快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃,程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃,烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室,及有機(jī)煙氣在此處,小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化,環(huán)境相對(duì)為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)上理解為,將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物,即二氧化碳和水蒸氣。從而達(dá)到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段,溫度可達(dá)600至900℃。
爐門:
隔絕外界環(huán)境,使主燃燒室保證缺氧,即不漏空氣,為主燃燒室的有序工作提供基本保障,門四周硬壓密封件為易損件,根據(jù)使用頻率更換。
我們將需要?jiǎng)冸x分解的物品(掛具工件)放置在主分解室的小車上,在主分解室內(nèi)通過(guò)一燃燒機(jī)的加熱,此處我們隔絕燃燒機(jī)火焰(采用通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰,僅熱量輸出),使工件表面的有機(jī)物涂層逐漸分解為氣體(黑煙狀分解物),此過(guò)程需始終控制以保證分解物產(chǎn)生的速度與濃度,以保證氣體在進(jìn)入副燃燒室時(shí)可以被處理。
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